乌鲁木齐石化公司炼油厂:10元的胶水“救活”80万元的设备

乌鲁木齐石化公司炼油厂:10元的胶水“救活”80万元的设备

乌鲁木齐石化公司炼油厂:10元的胶水“救活”80万元的设备
(冉然)“通过两周的运用,色散X射线荧光光谱仪剖析运用正常,数据校验合格,能够持续运用。”近来,乌鲁木齐石化公司炼油厂化验室技术员梁肇疆在车间出产会上说。价值80多万元的仪器成功“复生”,其本钱竟是10元的胶水。  据悉,这台色散X射线荧光光谱仪是2016年末从瑞士进口的设备,首要作用是剖析原油中的金属元素,为炼油厂的防腐攻关供给根据。前期,这台设备的离子交换树脂出了“差错”——滤芯两头的端盖资料老化,循环水全都漏到了仪器外,X射线光管无法有用降温,导致主机报警主动停机。主管技术员梁肇疆与厂家联络,对方主张更换新的,每支离子交换树脂价值3631元。  听到这样的答复,很多人也主张车间上报维保方案,收购新的滤芯,别让这么贵的进口仪器“瘫”着。但是,新的滤芯收购周期要半年,并且在全员参加提质增效的大环境下,所有人都在想方设法地过“紧日子”,像这样的费用能省一点是一点。  所以,化验室踏上了“修旧利废”的路。他们首要对仪器主动停机前的循环水进行了检测,成果水质正常,且间隔目标临界点还有很大殷实度。因而,技术员梁肇疆判别只需要把走漏的当地粘好,就能让仪器康复正常,由于滤芯装置的方位周围都是水,便选用了俗称“哥俩好”的302胶水。花费10元钱买回胶水后,他把A胶和B胶按1:1混匀,一层一层地涂到了裂缝上,等胶水干透,又重新装回仪器上。开机康复正常后,现已接连工作了两个星期,并且暂时拆下来调查,粘接处简直看不出任何改变。  作为炼油厂化验室的“工匠”,产生这样心灵手巧的故事绝非偶尔。早在30年前,工程师的谢宗洋就从前成功研发了主动馏程测定体系,不只在其时摆脱了对进口设备的依靠,更把剖析功率提高了近5倍。2017年,他们又仅花费100元收购并装置了三块新的电池,就让三台现已超出运用寿命,价值100多万元的进口设备成功“复生”,持续为出产服务。

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